دستگاه برش شیار پیستونی تمام اتوماتیک

Ningbo XIAYI فناوری الکترومکانیکی توسعه یافته استدستگاه برش شیار پیستونی تمام اتوماتیکXYGC-(N) برای ماشینکاری دقیق شیارهای روغن میرایی و شیارهای آب بندی روی پیستون های ضربه گیر متالورژی پودر. این تجهیزات ترکیبی از تغذیه خودکار، تشخیص قطعه کار، بستن پنوماتیک، چرخاندن اختیاری پیستون، برش شیار CNC و تخلیه خودکار در یک واحد تولیدی است.

با استفاده از aسیستم کنترل CNC دافنگ DF21-TDcو فن آوری سروو درایو، دستگاه به دقت ماشینکاری دست می یابد0.01 میلی مترو دقت موقعیت یابی را تکرار کنید0.01 میلی متر. با سرعت دوک قابل تنظیم از 0 تا 3000 دور در دقیقه، روغن کاری خودکار، خنک کننده سیال برش در گردش و فیکسچرهای قابل تعویض پیستون، برای تولید مداوم مشخصات مختلف پیستون طراحی شده است.

الزامات ماشینکاری شیار

میرایی شیارهای روغن

شیارهای روغن میرایی مسیرهای جریان مشخصی را برای روغن هیدرولیک در مجموعه پیستون کمک فنر فراهم می کنند. سازگاری ابعادی آنها زمانی مهم است که سازندگان به عملکرد پیستون تکرارپذیر در یک دسته تولید نیاز دارند.

سیستم ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا مسیر برش شیار و پارامترهای ماشینکاری از طریق فرآیند برنامه ریزی شده تعریف شود. این حرکت کنترل شده ابزار برش را در امتداد هندسه شیار مورد نیاز فراهم می کند.

آب بندی شیارها

این تجهیزات همچنین می تواند برای آب بندی ماشینکاری شیار بر روی پیستون های متالورژی پودر پیکربندی شود. دستگاه تعیین موقعیت و ابزار برش با توجه به ساختار پیستون و ابعاد شیار مورد نیاز انتخاب می شود.

برای طرح های مختلف پیستون، ابزار اختصاصی را می توان برای حفظ رابطه صحیح بین موقعیت مرجع قطعه کار و مسیر برش عرضه کرد.

دقت ماشینکاری CNC

دقت 0.01 میلی متر

رادستگاه برش شیار پیستونی تمام اتوماتیکاز سیستم کنترل CNC Dafeng DF21-TDc با حرکت سروو استفاده می کند. دقت ماشینکاری مشخص شده می رسد0.01 میلی متر، در حالی که دقت موقعیت یابی تکراری نیز وجود دارد0.01 میلی متر.

این سطح از کنترل موقعیت به حفظ ثبات در ابعاد شیار و محل محیطی در طول چرخه های ماشینکاری مکرر کمک می کند.

جنبش سروو درایو

ماژول های تغذیه مبتنی بر سروو حرکت محورهای ماشینکاری را کنترل می کنند. بال اسکروهای محور X/Z و راهنماهای خطی انتقال مکانیکی مورد نیاز برای حرکت کنترل شده ابزار را فراهم می کنند.

ترکیبی از برنامه نویسی CNC، کنترل درایو سروو، انتقال توپ اسکرو، و وسایل موقعیت یابی اختصاصی، یک مرجع ماشینکاری ثابت برای هر پیستون ایجاد می کند.

تنظیم سرعت اسپیندل

سرعت اسپیندل را می توان از آن تنظیم کرد0-3000 دور در دقیقهبا توجه به نیاز ماشینکاری سروو موتور اسپیندل 3.7 کیلووات و درایورهای سروو منطبق ظرفیت محرک را برای عملیات برش شیار فراهم می کند.

سرعت واقعی اسپیندل و پارامترهای برش را می توان با توجه به مواد پیستون، هندسه شیار، مشخصات برش و الزامات تولید انتخاب کرد.

تعیین موقعیت قطعه کار

موقعیت مرجع پیستون

ماشینکاری شیار دقیق به حفظ رابطه پایدار بین پیستون و ابزار برش بستگی دارد. این دستگاه از یک چاک موقعیت یابی اختصاصی و سنبه مکان یابی مطابق با طراحی پیستون استفاده می کند.

در حین بارگذاری خودکار، سنسورها موقعیت قطعه کار را قبل از اینکه چاک پنوماتیکی پیستون را برای ماشین کاری ببندد، تشخیص می دهند.

بستن پنوماتیک

سیستم گیره پنوماتیکی پیستون را در طول عملیات برش CNC ایمن می کند. اجزای پنوماتیک AIRTAC برای عملکردهای گیره و حرکت مربوطه استفاده می شود.

ثابت نگه داشتن قطعه کار به جلوگیری از حرکت ناخواسته در حین برش کمک می کند و از موقعیت شیار قابل تکرار پشتیبانی می کند.

چرخاندن پیستون

برای طرح‌های پیستون که نیاز به ماشینکاری در طرف‌های مختلف دارند، یک مکانیزم چرخش پنوماتیک اختیاری می‌تواند جهت پیستون را به طور خودکار تغییر دهد.

این اجازه می دهد تا چرخه تولید خودکار یکسان نیازهای شیار دو طرفه را بدون نیاز به اپراتورها برای تغییر مکان هر قطعه کار به صورت دستی برآورده کند.

مدیریت ابزار برش

شیار کاتر اختصاصی

طرح های مختلف پیستون ممکن است به ابعاد شیار و هندسه های مختلف برش نیاز داشته باشد. بنابراین دستگاه از برش‌های شیاردار اختصاصی استفاده می‌کند که با توجه به ابعاد پیستون و نیاز شیار انتخاب شده‌اند.

هنگامی که مدل تولید تغییر می کند، پیکربندی ابزار را می توان تغییر داد و به سیستم برش اجازه می دهد تا با مشخصات مختلف پیستون سازگار شود.

موقعیت عقب نشینی ابزار

پس از اتمام عملیات ماشینکاری شیار برنامه ریزی شده، مجموعه برش قبل از تخلیه پیستون تمام شده به موقعیت اصلی خود جمع می شود.

این حرکت برنامه ریزی شده یک توالی مشخص بین تکمیل ماشینکاری و انتقال قطعه کار فراهم می کند و تداخل بین برش و مکانیسم تخلیه را کاهش می دهد.

کنترل سیال برش

این دستگاه شامل یک سیستم خنک کننده سیال برش در گردش است. سیال برش در طول ماشینکاری برای کمک به مدیریت حرارت و حذف تراشه در اطراف منطقه برش عرضه می شود.

سیستم گردش شامل یک مخزن آب خنک کننده اختصاصی و آرایش فیلتر است. بازرسی و تمیز کردن منظم سیستم سیال برش برای حفظ شرایط ماشینکاری پایدار مورد نیاز است.

مدیریت برنامه CNC

هندسه شیار برنامه ریزی شده

سیستم CNC کدهای ماشینکاری از پیش برنامه ریزی شده را برای شیار روغن میرایی یا شیار آب بندی مورد نیاز اجرا می کند. ابعاد شیار و حرکت ابزار با توجه به برنامه تولید و پیکربندی ابزار تعیین می شود.

این رویکرد به سازندگان اجازه می دهد تا شرایط ماشینکاری قابل تکرار را برای مدل های مختلف پیستون ایجاد کنند.

تنظیم پارامتر

هنگام تغییر مشخصات پیستون، اپراتورها می توانند پارامترهای CNC مربوطه را پس از نصب فیکسچر موقعیت یابی صحیح و ابزار برش تغییر دهند.

توانایی ترکیب ابزار اختصاصی با برنامه های CNC قابل تنظیم به پیکربندی یک ماشین اجازه می دهد تا از چندین مدل پیستون سازگار پشتیبانی کند.

ماشینکاری ذخیره سازی داده ها

سیستم کنترل CNC از ذخیره سازی داده های ماشینکاری پشتیبانی می کند و مرجعی برای راه اندازی تولید و مدیریت فرآیند ارائه می دهد. برنامه های ذخیره شده می توانند به اپراتورها کمک کنند تا شرایط ماشینکاری تعیین شده را هنگام بازگشت به یک مدل پیستونی موجود بازتولید کنند.

کنترل خودکار قطعات

تغذیه سینی

پیستون های ضربه گیر متالورژی پودر بر روی سینی تغذیه قرار می گیرند و به طور خودکار به منطقه ماشینکاری منتقل می شوند.

مکانیسم تغذیه نیاز به بارگذاری دستی پیستون‌ها را کاهش می‌دهد و از چرخه‌های ماشینکاری مداوم پشتیبانی می‌کند.

تشخیص و بستن

سنسورها قطعه کار ورودی را شناسایی کرده و موقعیت آن را قبل از بستن پنوماتیک تأیید می کنند. این به دستگاه اجازه می دهد تا موقعیت ماشینکاری مورد نیاز را قبل از شروع برنامه CNC ایجاد کند.

تخلیه خودکار

هنگامی که ماشینکاری شیار کامل شد، واحد برش به موقعیت اصلی خود باز می گردد و مکانیزم تخلیه، پیستون تمام شده را به ناحیه خروجی منتقل می کند.

سپس دستگاه به چرخه ماشینکاری بعدی باز می گردد و امکان تولید خودکار مداوم را فراهم می کند.

پیکربندی ماشین

واحد کنترل CNC

سیستم کنترل از aسیستم CNC دافنگ DF21-TDcبا سروو موتور اسپیندل 3.7 کیلووات و سروو درایورهای مشابه.

سیستم انتقال

ماژول های تغذیه سروو، بال اسکروهای محور X/Z، راهنماهای خطی و مجموعه برش برجک ساختار انتقال ماشینکاری اولیه را تشکیل می دهند.

قطعات پنوماتیک

سیستم پنوماتیک شامل سیلندرهای AIRTAC، شیرهای برقی و یک واحد تنظیم کننده فیلتر هوا است. سوئیچ های مجاورتی Omron، سنسورهای مغناطیسی و میکرو سوئیچ های درب ایمنی برای نظارت بر موقعیت و ایمنی استفاده می شوند.

تجهیزات کمکی

این دستگاه شامل یک سیستم روانکاری ریل راهنمای اتوماتیک، مخزن خنک کننده سیال برش در گردش، سینی تغذیه، تسمه نقاله خروجی و میز تخلیه چرخشی است.

مشخصات فنی اصلی

برنامه های کاربردی تولید

پیستون کمک فنر خودرو

رادستگاه برش شیار پیستونی تمام اتوماتیکبرای پیستون های متالورژی پودر مورد استفاده در کمک فنرهای هیدرولیک خودرو طراحی شده است. این می تواند شیار روغن میرایی و ماشینکاری شیار آب بندی را با توجه به طراحی پیستون مورد نیاز انجام دهد.

پیستون ضربه گیر موتور سیکلت

این تجهیزات همچنین می تواند برای تولید پیستون کمک فنر هیدرولیک موتور سیکلت استفاده شود که در آن ابعاد شیار ثابت و جابجایی خودکار مواد مورد نیاز است.

OEM و ساخت قطعات

این دستگاه برای سازندگان اجزای کمک فنر و پیمانکاران فرعی OEM پیستونی که برای تولید مکرر به ماشینکاری شیار CNC خودکار نیاز دارند، مناسب است.

برای تولیدکنندگانی که از فرآیندهای تولید پیستون های متعدد استفاده می کنند، تجهیزات شیار زنی را می توان با تجهیزات نوارپیستون پیستون PTFE تمام اتوماتیک XIAYI متصل کرد تا یک گردش کار کامل تر برای تولید پیستون خودکار ایجاد شود.

یکپارچه سازی خط تولید

شیار کردن قبل از باند PTFE

برای طرح‌های پیستونی که هم به ماشین‌کاری شیار و هم باندبندی PTFE نیاز دارند، برش شیار را می‌توان به عنوان یک عملیات ماشین‌کاری بالادست قبل از فرآیند باندبندی PTFE ترتیب داد.

رادستگاه برش شیار پیستونی تمام اتوماتیکبنابراین می توان آن را با دستگاه پیستون باندینگ تمام اتوماتیک XIAYI ترکیب کرد تا یک راه حل تولید متصل را ایجاد کند که ماشینکاری شیار و نوار PTFE را پوشش می دهد.

انتقال خودکار مواد

مکانیسم های تغذیه و تخلیه خودکار نقاط ورودی و خروجی تعریف شده را فراهم می کند و اتصال دستگاه را با سیستم های تغذیه بالادست، تجهیزات بازرسی پایین دست یا تجهیزات پردازش پیستون اضافی آسان تر می کند.

تولید چند فرآیندی

برای تولیدکنندگانی که پیستون های ضربه گیر متالورژی پودری را در حجم تولید می کنند، ترکیب چند ماشین اختصاصی می تواند انتقال دستی مکرر بین فرآیندها را کاهش دهد و توالی تولید ساختار یافته تری ایجاد کند.

الزامات تعمیر و نگهداری

چک های روزانه

قبل از هر شیفت تولید، اپراتورها باید حفاظ های ایمنی و پای ماشین را بازرسی کنند، مخزن روان کننده و سطح مایع برش را بررسی کنند، فشار هوا را بررسی کنند، و عملکردهای توقف اضطراری و کنترل الکتریکی را آزمایش کنند.

پس از تغییر تولید، تراشه ها و آلودگی روغن باید حذف شوند. هوای پرفشار نباید به سمت انکودرها یا سروو موتورها هدایت شود. اجزای دقیق باید در صورت نیاز، عملیات ضد زنگ مناسب را دریافت کنند.

خدمات هفتگی و ماهانه

ریل های راهنما و بال اسکروها باید به طور مرتب تمیز و روغن کاری شوند. دوک و چاک باید بررسی شوند، در حالی که فیلتر اتلاف حرارت کابینت الکتریکی و اتصالات لوله نیز باید بررسی شوند.

تعمیر و نگهداری ماهانه شامل بازرسی دوک، برجک و دم، تمیز کردن مخزن آب خنک‌کننده، تأیید سوئیچ‌های ایمنی حد و سفت کردن پایانه‌های الکتریکی است.

بازرسی دوره ای

تعمیر و نگهداری سه ماهه یا نیمه سالانه ممکن است شامل تعویض روان کننده، بازرسی خروجی شعاعی دوک، سرویس قطعات پنوماتیک و کالیبراسیون سطح دستگاه باشد.

تعمیرات اساسی سالیانه می تواند شامل تعویض روغن، مهر و موم و سایر قطعات سایش، همراه با جبران دقت موقعیت و تست پذیرش بدون بار باشد.

دستگاه هرگز نباید بدون روان کننده یا مایع خنک کننده مورد نیاز کار کند. اپراتورها همچنین باید از برخورد ابزار اجتناب کنند، از اختلاط انواع مختلف روان کننده جلوگیری کنند و از استفاده از هوای پرفشار روی رمزگذارها یا موتورهای سروو خودداری کنند.

نصب و پشتیبانی

راه اندازی ماشین

XIAYI پشتیبانی نصب و راه اندازی در محل را پس از تحویل برای کمک به استقرار دستگاه مطابق با نیازهای تولید مشتری ارائه می دهد.

آموزش اپراتور

آموزش می تواند عملکرد ماشین، برنامه نویسی CNC، اصلاح پارامترها، تشخیص خطا، تغییرات ابزارآلات و مراحل تعمیر و نگهداری کامل را پوشش دهد.

خدمات گارانتی

تجهیزات شامل الف12 ماه گارانتی از تاریخ پذیرش. XIAYI تامین قطعات یدکی مادام العمر را همراه با پشتیبانی مشاوره فنی از راه دور و در محل ارائه می دهد.

سیستم مدیریت کیفیت XIAYI مطابق باIATF 16949:2016، از فرآیندهای تولید و مدیریت کیفیت خود برای تجهیزاتی که به کاربردهای تولید مرتبط با خودرو خدمت می کنند، پشتیبانی می کند.

سوالات متداول

این دستگاه برای چه استفاده می شود؟

این دستگاه برای ماشینکاری CNC شیارهای روغن میرایی و شیارهای آب بندی روی پیستون های متالورژی پودر مورد استفاده در کمک فنرهای هیدرولیک خودرو و موتور سیکلت طراحی شده است.

چه دقت ماشینکاری می تواند به دست آورد؟

دقت ماشینکاری مشخص شده است0.01 میلی متر، با تکرار دقت موقعیت یابی از0.01 میلی متر. نتایج واقعی ماشین‌کاری می‌تواند به مواد قطعه کار، شرایط ابزار، تنظیم ماشین و پارامترهای فرآیند بستگی داشته باشد.

آیا فرآیند شیار کردن پیستون خودکار است؟

بله این دستگاه تغذیه خودکار، تشخیص قطعه کار، بستن پنوماتیک، چرخاندن اختیاری پیستون، ماشینکاری شیار CNC و تخلیه خودکار را در یک چرخه تولید مداوم ادغام می کند.

آیا می توان اندازه های مختلف پیستون را ماشین کاری کرد؟

بله فیکسچرهای موقعیت یابی قابل تعویض، سنبه های مکان یابی و برش های شیاردار اختصاصی را می توان با توجه به مشخصات مختلف پیستون پیکربندی کرد. پارامترهای CNC مربوطه را نیز می توان برای مدل های مختلف تولید تنظیم کرد.

دستگاه از چه سیستم CNC استفاده می کند؟

دستگاه از الف استفاده می کندسیستم کنترل CNC دافنگ DF21-TDcبا یک اسپیندل سروو رانده. محدوده سرعت اسپیندل است0-3000 دور در دقیقه.

چه فشار هوای مورد نیاز است؟

فشار هوای کاری مشخص شده است0.5-1 مگاپاسکال، با0.5-0.7 مگاپاسکال توصیه می شودبرای عملکرد عادی دستگاه از لوله ورودی هوا Φ10 استفاده می کند.