محصولات
محصولات

ما قطعات تمام رده کمک فنر، از جمله پیستون، مهر و موم، مهر و موم لاستیکی، میله پیستون، فنر، و ماشین‌های باند/شیار خود توسعه‌یافته را عرضه می‌کنیم.

کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک
  • کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیککوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک
  • کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیککوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک
  • کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیککوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک
  • کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیککوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک
  • کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیککوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک

کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک

کوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک از XIAYI برای پخت مداوم و با حجم بالا اجزای متالورژی پودر مهندسی شده است. این سیستم انتقال خودکار، گرمایش چند منطقه ای، مدیریت اتمسفر محافظ، خنک کننده کنترل شده و تخلیه خودکار را در یک خط تولید یکپارچه ترکیب می کند و به تولیدکنندگان کمک می کند تا خروجی پایدار را بدون خاموش شدن مکرر کوره حفظ کنند.

این سیستم که برای تولید متالورژی پودر صنعتی طراحی شده است، اجازه می دهد تا شرایط پخت را با توجه به نوع مواد، هندسه اجزا، حجم تولید و خواص متالورژی مورد نیاز تنظیم کند. کوره تف جوشی تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیک از کنترل دمای PID حلقه بسته همراه با جریان گاز محافظ قابل تنظیم برای ایجاد شرایط حرارتی پایدار و کمک به به حداقل رساندن اکسیداسیون و کربن زدایی در طول پردازش در دمای بالا استفاده می کند.

Fully Automatic Powder Metallurgy Mesh Belt Sintering FurnaceFully Automatic Powder Metallurgy Mesh Belt Sintering FurnaceFully Automatic Powder Metallurgy Mesh Belt Sintering Furnace

ساخته شده برای زینترینگ مداوم

برخلاف کوره‌های دسته‌ای که نیازمند چرخه‌های بارگیری، گرمایش، سرمایش و تخلیه هستند، این سیستم از یک تسمه مشبک پیوسته برای جابجایی اجزا در هر مرحله پردازش استفاده می‌کند. قطعات به طور خودکار وارد کوره می شوند و به ترتیب از قسمت های پیش پخت، تف جوشی در دمای بالا، خنک کننده آهسته، خنک کننده آب و تخلیه عبور می کنند.

این فرآیند پیوسته به ویژه برای تولیدکنندگانی که مقادیر زیادی از اجزای متالورژی پودر مشابه را تولید می کنند مناسب است. جابجایی دستی بین دسته ها را کاهش می دهد و به حفظ ریتم تولید سازگارتر کمک می کند.

Fully Automatic Powder Metallurgy Mesh Belt Sintering Furnace
Fully Automatic Powder Metallurgy Mesh Belt Sintering Furnace

کنترل دما توسط منطقه فرآیند

مراحل مختلف فرآوری متالورژی پودر به شرایط حرارتی متفاوتی نیاز دارد. بنابراین کوره به جای تکیه بر یک دمای گرمایش، از چندین منطقه فرآیند کنترل شده مستقل استفاده می کند.

بخش پیش پخت می تواند تا850 درجه سانتی گراد، در حالی که بخش پخت اصلی می تواند در دماهای تا1150 درجه سانتی گراد. کنترل PID حلقه بسته به طور مداوم دمای واقعی کوره را با مقدار از پیش تعیین شده مقایسه می کند و بر این اساس قدرت گرمایش را تنظیم می کند.

این رویکرد به کاهش نوسانات دما کمک می کند و شرایط حرارتی پایدارتری را در حین حرکت اجزا از طریق کوره فراهم می کند. به ویژه زمانی مفید است که ثبات ابعادی، خواص مواد و قوام دسته به دسته معیارهای خرید مهم باشند.

سیستم گرمایش

سیستم گرمایش سیم های مقاومتی و میله های کاربید سیلیکون را برای تامین گرمای ورودی مورد نیاز در سراسر کوره ترکیب می کند. عناصر گرمایش بر اساس پیکربندی منطقه فرآیند چیده شده اند و می توانند از طریق ساختار کوره مدولار بازرسی یا جایگزین شوند.

اتمسفر محافظ برای قطعات فلزی

تف جوشی در دمای بالا می تواند اجزای متالورژی پودر را در معرض اکسیداسیون و کربن زدایی قرار دهد اگر جو به درستی کنترل نشود. این کوره مجهز به سیستم اتمسفر محافظ قابل تنظیم برای کمک به حفظ شرایط گاز مناسب در داخل محفظه کار است.

جریان گاز محافظ را می توان با توجه به مواد و فرآیند مورد نیاز قطعه کار تنظیم کرد. این امر به مهندسان تولید کنترل بیشتری بر محیط تف جوشی می دهد و به محافظت از کیفیت اجزا در طول عملیات در دمای بالا کمک می کند.

برای تولیدکنندگانی که مواد متالورژی پودری مبتنی بر آهن و مس را پردازش می‌کنند، کنترل اتمسفر عامل مهمی در ارزیابی عملکرد بلندمدت کوره و قوام قطعه نهایی است.

سرعت تسمه قابل تنظیم

سرعت تسمه مش را می توان از آن تنظیم کرد50 تا 200 میلی متر در دقیقه. این اجازه می دهد تا زمان اقامت اجزا در داخل مناطق گرمایش و تف جوشی با مواد مختلف، اندازه اجزا و الزامات فرآیند مطابقت داشته باشد.

هنگامی که چرخه حرارتی طولانی تری مورد نیاز است می توان سرعت تسمه آهسته تری را انتخاب کرد، در حالی که زمانی که فرآیند زمان اقامت کوتاه تری را می دهد می توان از سرعت بالاتر استفاده کرد. سیستم انتقال قابل تنظیم همچنین پیکربندی تجهیزات را برای برنامه های مختلف تولید آسان تر می کند.

خنک سازی پس از پخت

خنک سازی کنترل شده بخش مهمی از چرخه کلی پخت است. پس از عبور از قسمت دمای بالا، قطعات قبل از تخلیه خودکار از مراحل خنک کننده عبور می کنند.

پیکربندی استاندارد از خنک کننده آب استفاده می کند، در حالی که کویل های خنک کننده، فن ها یا سیستم های خنک کننده سریع را می توان با توجه به نیاز محصول انتخاب کرد. بنابراین، پیکربندی خنک‌کننده را می‌توان با چرخه تولید و ویژگی‌های اجزای مورد نیاز مطابقت داد.

مدل هایی برای نیازهای مختلف تولید

XIAYI سه پیکربندی استاندارد را برای تطبیق با اندازه های مختلف اجزا و الزامات تولید ارائه می دهد. تفاوت اصلی بین مدل ها عرض تسمه مشبک موجود و ظرفیت گرمایش مربوطه است.

مورد BCSF-14 BCSF-18 BCSF-24
دمای پیش از پخت تا 850 درجه سانتیگراد تا 850 درجه سانتیگراد تا 850 درجه سانتیگراد
دمای پخت تا 1150 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد تا 1150 درجه سانتیگراد
قدرت گرمایش 231 کیلو وات 294 کیلو وات 388 کیلو وات
عرض تسمه مشبک 350 میلی متر 450 میلی متر 600 میلی متر
عناصر گرمایشی سیم مقاومت + میله کاربید سیلیکون سیم مقاومت + میله کاربید سیلیکون سیم مقاومت + میله کاربید سیلیکون
سرعت تسمه مش 50-200 میلی متر در دقیقه 50-200 میلی متر در دقیقه 50-200 میلی متر در دقیقه
روش خنک کننده آب خنک کننده؛ کویل خنک کننده اختیاری، فن یا خنک کننده سریع آب خنک کننده؛ کویل خنک کننده اختیاری، فن یا خنک کننده سریع آب خنک کننده؛ کویل خنک کننده اختیاری، فن یا خنک کننده سریع

قطعات متالورژی پودری مناسب

راکوره زینترینگ تسمه مشبک متالورژی پودری تمام اتوماتیکبرای پخت مداوم طیف گسترده ای از اجزای متالورژی پودر فشرده در نظر گرفته شده است.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

· قطعات ساختاری متالورژی پودر

· بلبرینگ آغشته به روغن

· قطعات فلزی فشرده

· قطعات متالورژی پودر مبتنی بر مس

· قطعات متالورژی پودر مبتنی بر آهن

این به ویژه برای خطوط تولید که در آن قطعات در مقادیر زیاد تولید می شوند و نیاز به پردازش حرارتی قابل تکرار دارند، مناسب است. پیکربندی نهایی کوره را می توان با توجه به ابعاد اجزا، ویژگی های مواد، توان عملیاتی مورد نیاز و چرخه تف جوشی انتخاب کرد.

پیکربندی را می توان سفارشی کرد

هر خط تولید متالورژی پودر دارای ابعاد یا الزامات فرآیند یکسانی نیست. به همین دلیل، کوره را می توان فراتر از مدل های استاندارد BCSF-14، BCSF-18 و BCSF-24 پیکربندی کرد.

XIAYI می تواند طول کوره، مشخصات تسمه مش و پیکربندی خنک کننده را با توجه به محصول و الزامات تولید مشتری سفارشی کند. پارامترهای فرآیند را می توان با ویژگی های قطعات در حال پردازش نیز مطابقت داد.

قبل از انتخاب تجهیزات، مشتریان می توانند اطلاعاتی مانند ابعاد اجزا، ترکیب مواد، دمای پخت مورد نیاز، خروجی هدف و فضای تولید موجود را ارائه دهند. از این اطلاعات می توان برای تعیین پیکربندی مناسب کوره استفاده کرد.

نگهداری و دسترسی به خدمات

قابلیت اطمینان طولانی مدت یک ملاحظات مهم برای تجهیزات تولید مداوم است. ساختار کوره مدولار دسترسی راحت به اجزای کلیدی مانند عناصر گرمایش و تسمه مشبک را برای بازرسی، نگهداری و جایگزینی فراهم می کند.

این طراحی به پرسنل تعمیر و نگهداری کمک می‌کند تا در صورت نیاز به سرویس‌های معمول یا تعویض قطعات، خرابی‌های غیرضروری را کاهش دهند. XIAYI همچنین پشتیبانی نصب و راه اندازی، آموزش اپراتور، کمک فنی و تامین قطعات یدکی را برای مشتریانی که از تجهیزات در تولید استفاده می کنند، ارائه می دهد.

چرا XIAYI را انتخاب کنید

برای سازندگانی که سیستم تف جوشی پیوسته را خریداری می کنند، عملکرد تجهیزات تنها بخشی از تصمیم است. ثبات فرآیند، پشتیبانی مهندسی، مدیریت کیفیت و خدمات طولانی مدت نیز از عوامل مهم هستند.

XIAYI از تولیدکنندگان متالورژی پودر با پیکربندی تجهیزات، تطبیق پارامترهای فرآیند، نصب و راه اندازی پشتیبانی می کند. این شرکت یک سیستم مدیریت کیفیت منطبق باIATF 16949:2016، ارائه یک رویکرد ساختاریافته برای تولید و کنترل کیفیت.

از انتخاب کوره استاندارد گرفته تا پیکربندی‌های خنک‌کننده و انتقال سفارشی، XIAYI می‌تواند یک راه‌حل پخت بر اساس نیازهای تولید مشتری به جای استفاده از پیکربندی یک‌اندازه برای همه ارائه دهد.

سوالات متداول

چه محصولاتی را می توان در کوره پخت تسمه مشبک فرآوری کرد؟

این کوره برای قطعات ساختاری متالورژی پودر، یاتاقان های آغشته به روغن، قطعات فلزی فشرده، قطعات متالورژی پودر مبتنی بر مس و قطعات متالورژی پودر مبتنی بر آهن طراحی شده است. پیکربندی مناسب به ابعاد جزء، مواد و سیکل پخت مورد نیاز بستگی دارد.

حداکثر دمای عملیاتی چقدر است؟

بخش پیش پخت می تواند تا850 درجه سانتی گراد، در حالی که بخش پخت اصلی می تواند در دماهای تا1150 درجه سانتی گراد.

چگونه اکسیداسیون در حین پخت کنترل می شود؟

این کوره از یک سیستم اتمسفر محافظ قابل تنظیم استفاده می کند. جریان گاز محافظ را می توان با توجه به نیازهای مواد و فرآیند کنترل کرد و به کاهش اکسیداسیون و کربن زدایی در طول پخت در دمای بالا کمک کرد.

آیا می توان سرعت تسمه را برای محصولات مختلف تغییر داد؟

بله سرعت تسمه مش را می توان از آن تنظیم کرد50 تا 200 میلی متر در دقیقه. این به مهندسان تولید اجازه می دهد تا زمان اقامت را با توجه به محصول و چرخه پخت مورد نیاز تنظیم کنند.

چه مدل های کوره استاندارد موجود است؟

مدل های استاندارد هستندBCSF-14، BCSF-18 و BCSF-24، با عرض تسمه مشبک از350 میلی متر، 450 میلی متر و 600 میلی متربه ترتیب. قدرت گرمایش 231 کیلووات، 294 کیلووات و 388 کیلووات است.

آیا می توان کوره را برای یک خط تولید خاص سفارشی کرد؟

بله طول کوره، مشخصات تسمه مش و پیکربندی خنک کننده را می توان با توجه به ابعاد محصول، ظرفیت تولید و الزامات فرآیند سفارشی کرد. مشتریان همچنین می توانند در مورد تطبیق پارامترهای فرآیند با تیم مهندسی XIAYI صحبت کنند.

چه گزینه های خنک کننده در دسترس هستند؟

خنک کننده آب به عنوان پیکربندی استاندارد موجود است. کویل های خنک کننده، فن ها و سیستم های خنک کننده سریع نیز می توانند با توجه به چرخه خنک کننده مورد نیاز و ویژگی های محصول انتخاب شوند.

آیا XIAYI نصب و پشتیبانی فنی ارائه می دهد؟

بله XIAYI نصب تجهیزات، راه اندازی، آموزش اپراتور، پشتیبانی فنی طولانی مدت و تامین قطعات یدکی را ارائه می دهد. همچنین می توان برای تطبیق پارامترهای کوره با محصولات متالورژی پودر مشتری، کمک فنی ارائه کرد.

ارسال استعلام
اطلاعات تماس
  • نشانی

    No.209 Lane 520 Tongning Rd، خیابان Qianjiang، منطقه Jiangbei، شهر نینگبو، استان ژجیانگ، چین

  • پست الکترونیک

    sales@xiayiparts.com

قیمت مناسب برای قطعات کمک فنر خود را دریافت کنید

چرا خریداران جهانی Ningbo Xiayi را انتخاب می کنند:
✓ گواهی IATF 16949 - نرخ نقص به شدت زیر 0.1٪ کنترل می شود.
✓ تامین رده کامل - پیستون، میله، فنر، مهر و قطعات لاستیکی.
✓ پشتیبانی تحقیق و توسعه - فرمول های متالورژی پودر سفارشی و نمونه سازی سریع 7-10 روزه.
✓ ظرفیت اثبات شده - 50 میلیون پیستون هسته ای سالانه برای OEM های جهانی تولید می شود.

آماده برای شروع؟ فرم زیر را تکمیل کنید و تیم مهندسی ما ظرف 24 ساعت با یک توصیه سفارشی پاسخ خواهد داد.

X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید