دستگاه بازرسی بصری قطعات متالورژی پودر کاملاً اتوماتیک

دستگاه بازرسی بصری قطعات متالورژی پودر تمام اتوماتیک ابعاد را اندازه گیری می کند، عیوب ظاهری را شناسایی می کند، قطعات مخلوط را متمایز می کند و اجزای پذیرفته شده را از قطعات رد شده جدا می کند. بسته به هندسه قطعه کار و الزامات بازرسی، تولید کنندگان می توانند یک سیستم دیسک شیشه ای، یک سیستم نمایه سازی شماره گیری، یا یک دستگاه تست رزوه اختصاصی go/no-go را انتخاب کنند.

تجهیزات XIAYI که برای ایستگاه‌های بازرسی مستقل یا ادغام در خطوط تولید خودکار طراحی شده‌اند، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا سازگاری بازرسی را بهبود بخشند، اتکا به بررسی دستی را کاهش دهند و سوابق کیفیت تولید قابل‌اعتمادتری را حفظ کنند.

ماشین مناسب برای قطعات خود را انتخاب کنید

اجزای مختلف به روش های موقعیت یابی و زوایای بازرسی متفاوتی نیاز دارند. XIAYI چندین پیکربندی ماشین را برای مطابقت با هندسه قطعه کار، سرعت تولید و اهداف بازرسی ارائه می دهد.

سیستم بازرسی دیسک شیشه ای LGS

سری LGS برای قطعاتی طراحی شده است که می توانند به صورت صاف روی یک دیسک شیشه ای با شفافیت بالا قرار گیرند. بسته به مدل، دستگاه از 2 تا 12 دوربین CCD پشتیبانی می‌کند و می‌تواند هر دو طرف قطعه کار مناسب را هنگامی که پیکربندی نوری پایین‌تر مربوطه نصب می‌شود، بازرسی کند.

کاربردهای معمولی شامل اجزای متالورژی پودر مسطح، روکش های پیستون کمک فنر، واشر، حلقه های O، چرخ دنده ها، آهنرباها، دکمه ها و قطعات سرامیکی می باشد. این سیستم می‌تواند قطر داخلی و خارجی، ضخامت و ابعاد پله را اندازه‌گیری کند و در عین حال عیوب قابل مشاهده مانند ترک‌ها، سوراخ‌ها، بریدگی‌ها، گودال‌ها، مواد گمشده و قطعات مخلوط را شناسایی کند.

LGS-1300 حداکثر سرعت بازرسی امتیازی 800 قطعه در دقیقه را ارائه می دهد، در حالی که LGS-2300 در شرایط کاری مناسب به 1200 قطعه در دقیقه می رسد.

IPS Dial-Indexing Inspection System

IPS-1300 برای قطعات کاری که نیاز به ایستادن در هنگام بازرسی دارند مناسب است. این روش موقعیت یابی به نمایان شدن پروفیل های جانبی و سایر ویژگی هایی که ممکن است هنگام صاف بودن یک قطعه دشوار باشد، کمک می کند.

این سیستم از دوربین‌های 1-16 CCD پشتیبانی می‌کند و برای پیچ‌ها، شفت‌ها، اجزای پلکانی، بوش‌های متالورژی پودر و قطعات پیستونی شکل عمودی مناسب است. بسته به ایستگاه های بازرسی پیکربندی شده، می تواند قطر سر، گرد بودن، متمرکز بودن، پخ ها، ارتفاع پله، ویژگی های نخ، سوراخ های مسدود شده، ترک ها و آسیب های سطحی را بررسی کند.

سرعت بازرسی امتیازی 300-1000 قطعه در دقیقه است. برای مشخصات پیچ قابل اجرا، محدوده بیان شده M3-M16 با طول 10-120 میلی متر است.

سیستم های تست رشته FI-11 و TZ

هنگامی که پذیرش رزوه داخلی نیاز اصلی کیفیت است، یک تستر thread go/no-go اختصاصی ممکن است مناسب تر از یک سیستم بازرسی فقط نوری باشد.

FI-11 برای بررسی وجود نخ و عمق نخ با استفاده از گیج های go/no-go، با گشتاور تست قابل تنظیم و نمایش نتایج بلادرنگ طراحی شده است. سرعت نامی آن 10 تا 80 قطعه در دقیقه است، بسته به حرکت نخ.

TZ-2100 و TZ-2200 برای تست go/no-go رزوه داخلی مهره طراحی شده اند. TZ-2100 محدوده قطر داخلی مهره 5-13 میلی متر را پوشش می دهد، در حالی که TZ-2200 5-20 میلی متر را پوشش می دهد. هر دو دارای سرعت نامی 10-30 قطعه در دقیقه هستند و به فشار هوای کاری 0.5-0.7 مگاپاسکال نیاز دارند.

برای قطعات غیر استاندارد، XIAYI می تواند نمونه ها و گیج های مشتری را برای تعیین پیکربندی مناسب ارزیابی کند.

اقلام بازرسی و پوشش نقص

یک تنظیم مناسب بازرسی به ترسیم قطعه، تعریف نقص، الزامات تحمل و سطوحی که باید برای دوربین ها قابل مشاهده باشد بستگی دارد. آرایش دوربین مدولار XIAYI به ایستگاه های بازرسی اجازه می دهد تا در اطراف نقاط اندازه گیری مورد نیاز پیکربندی شوند.

اندازه گیری ابعاد:بسته به چیدمان دستگاه و دوربین، سیستم می تواند قطر داخلی، قطر خارجی، ضخامت، ابعاد پله، موقعیت سوراخ، قطر سر، ابعاد نخ و سایر ویژگی های هندسی قابل مشاهده را اندازه گیری کند.

تشخیص عیوب سطحی:برنامه‌های بازرسی پیکربندی شده می‌توانند ترک‌های قابل مشاهده، بریدگی‌ها، بریدگی‌ها، فرورفتگی‌ها، گودال‌ها، آلودگی، مواد گمشده و سایر عیوب ظاهری مشخص‌شده را شناسایی کنند.

بررسی موضوع و ویژگی:این سیستم می‌تواند ویژگی‌های رزوه قابل مشاهده، از جمله وجود نخ و نقص‌های خاص رزوه را بررسی کند. زمانی که نیاز به پذیرش رشته‌های مبتنی بر سنج باشد، مدل‌های Go/no-go اختصاصی در دسترس هستند.

شناسایی قطعات مختلط:بازرسی مبتنی بر تصویر می‌تواند انواع قطعات پیکربندی شده را تشخیص دهد یا تفاوت‌های مشخص شده در هندسه را تشخیص دهد و به جلوگیری از ورود اجزای مخلوط به فرآیندهای تولید یا بسته‌بندی بعدی کمک کند.

بازرسی دو طرفه:پیکربندی های قابل اجرا LGS می توانند از اجزای نوری زیر دیسک شیشه ای برای بازرسی هر دو طرف قطعات مناسب استفاده کنند.

رادستگاه بازرسی بصری قطعات متالورژی پودر کاملاً اتوماتیکمی توان با 2 تا 12 دوربین CCD در مدل های LGS و حداکثر 16 دوربین در IPS-1300 پیکربندی کرد. ایستگاه های دوربین اضافی، روشنایی ویژه، آزمایش جریان گردابی، یا ماژول های اندازه گیری سه بعدی ممکن است برای کاربردهای خاص ارزیابی شوند.

قابلیت تشخیص واقعی به هندسه قطعه، وضعیت سطح، اندازه نقص، کنتراست، پایداری موقعیت، روشنایی و برنامه بازرسی بستگی دارد. آزمایش نمونه قبل از تایید راه حل نهایی توصیه می شود.

فرآیند بازرسی چگونه کار می کند

چرخه بازرسی خودکار برای جابجایی قطعات از طریق موقعیت یابی کنترل شده، گرفتن تصویر، تصمیم گیری و مرتب سازی طراحی شده است.

1. تغذیه خودکار

یک فیدر کاسه ارتعاشی، فیدر آسانسور عمودی یا فیدر گریز از مرکز قطعات را به ایستگاه بازرسی می رساند. روش تغذیه با توجه به شکل قطعه، اندازه، جهت گیری و الزامات تولید انتخاب می شود.

2. موقعیت یابی کنترل شده

دیسک شیشه ای یا صفحه نمایشگر هر جزء را از طریق موقعیت های بازرسی پیکربندی شده حمل می کند. موقعیت یابی پایدار به دوربین ها کمک می کند تا تصاویر تکرار شونده را ثبت کنند.

3. گرفتن تصویر چند زاویه ای

دوربین های CCD صنعتی از زوایای دید مورد نیاز عکس می گیرند. تعداد و مکان دوربین ها بستگی به ابعاد و سطوحی دارد که باید بررسی شوند.

4. تجزیه و تحلیل تصویر و قضاوت کیفیت

نرم افزار ویژن تصاویر گرفته شده را بر اساس معیارهای بازرسی پیکربندی شده تجزیه و تحلیل می کند. قطعات را می توان بر اساس انحرافات ابعادی، عیوب ظاهری یا شرایط قطعه مخلوط به عنوان OK یا NG طبقه بندی کرد.

5. رد خودکار

یک مکانیسم رد پنوماتیک، قطعات NG شناسایی شده را به یک سطل رد مشخص شده هدایت می کند، در حالی که قطعات پذیرفته شده به سمت ایستگاه خروجی می روند. در مواردی که به دسته‌های رد جداگانه نیاز است، می‌توان مجموعه چند کانالی اختیاری را در نظر گرفت.

6. ثبت و گزارش داده ها

این سیستم داده های بازرسی پیکربندی شده و تصاویر NG را برای بررسی کیفیت ذخیره می کند. گزارشات آماری خودکار SPC از تجزیه و تحلیل فرآیند و ردیابی کیفیت تولید پشتیبانی می کند.

7. بسته بندی اختیاری و انتقال خط

قطعات پذیرفته شده را می توان به دستگاه شمارش اتوماتیک و بسته بندی کیسه انتقال داد. با رابط ها و لوازم جانبی مناسب، ایستگاه بازرسی می تواند به تجهیزات اتوماسیون بالادست و پایین دست نیز متصل شود.

مشخصات فنی بر اساس مدل

LGS-1300 و LGS-2300

IPS-1300

FI-11 Thread Go/No-Go Tester

تست کننده های نخ TZ-2100 و TZ-2200

توجه: حداکثر سرعت‌ها رتبه‌بندی مدل‌ها هستند، نه توان عملیاتی تضمین‌شده برای هر برنامه. عملکرد واقعی به ابعاد قطعه، پایداری تغذیه، تعداد دوربین، پیچیدگی بازرسی، تنظیمات نوردهی و الزامات مرتب‌سازی بستگی دارد. قبل از سفارش، شرایط بازرسی و معیارهای پذیرش را با XIAYI تأیید کنید.

داده های کیفیت و کنترل های اپراتور

برای تولیدکنندگانی که چندین مشخصات محصول یا دسته های تولید را مدیریت می کنند، نتایج بازرسی باید سازگار و در دسترس باشد.

این سیستم یک رابط صفحه نمایش لمسی دو زبانه چینی-انگلیسی را ارائه می دهد که به اپراتورها اجازه می دهد تنظیمات بازرسی و پیکربندی محصول را مدیریت کنند. دستور العمل های محصول ذخیره شده را می توان در حین تغییر فراخوانی کرد و نیاز به بازسازی پارامترهای بازرسی را از ابتدا کاهش داد.

گزارش‌های آماری خودکار SPC به تیم‌های با کیفیت کمک می‌کند تا نتایج بازرسی را بررسی کرده و تغییرات احتمالی فرآیند را شناسایی کنند. تصاویر پیکربندی شده NG و سوابق بازرسی را می توان برای تجزیه و تحلیل نقص و قابلیت ردیابی کیفیت ذخیره کرد.

این تجهیزات از یک کامپیوتر کنترل صنعتی و روشنایی LED با عمر طولانی استفاده می کند. بسته به پیکربندی، می‌تواند هشدارها و حفاظت خودکار توقف را برای شرایطی مانند قطعات از دست رفته، گیر کردن تغذیه و فشار غیرعادی هوا ارائه دهد.

XIAYI یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با الزامات IATF 16949:2016 ایجاد کرده است. برای پروژه‌هایی که نیاز به مستندات کیفیت تامین‌کننده خاص یا شواهد انطباق دارند، مشتریان می‌توانند قبل از خرید، اسناد و محدوده قابل اجرا را با XIAYI تأیید کنند.

تجهیزات اختیاری و یکپارچه سازی خط

ایستگاه بازرسی را می توان با توجه به سطح اتوماسیون مورد نیاز، روش مدیریت بخشی و معماری داده های کارخانه گسترش داد.

تغذیه و پر کردن:تجهیزات اختیاری شامل فیدر آسانسور عمودی HS1100، فیدرهای کاسه ارتعاشی بزرگ و سیستم های تغذیه گریز از مرکز است.

عملکردهای بازرسی اضافی:تست جریان گردابی، اندازه‌گیری سه بعدی، ایستگاه‌های دوربین اضافی و نورپردازی سفارشی‌شده را می‌توان برای کاربردهایی که به روش‌های اندازه‌گیری یا تشخیص عیب اضافی نیاز دارند، ارزیابی کرد.

بسته بندی و حمل مواد:دستگاه بسته بندی کیسه اتوماتیک HS200، نوار نقاله جعبه ورودی/خروجی DS305 و قیف های جمع آوری NG چند کاناله به صورت تنظیمات اختیاری در دسترس هستند.

اتصال تجهیزات تولید:بسته به نیازهای رابط، سیستم را می توان با پرس های فشرده متالورژی پودر، ماشین های پالت سازی انتخاب و مکان، پرس های اندازه گیری و تجهیزات تولید پایین دست ادغام کرد. ارتباطات OPC/TCP را می توان برای اتصال MES ارزیابی کرد.

برای یک راه حل خودکار کامل، XIAYI می تواند قبل از نهایی کردن طراحی سیستم، سرعت خط مورد نیاز، سیگنال های ماشین، روش انتقال قطعه، پروتکل ارتباطی و منطق رد کردن را ارزیابی کند.

برنامه های کاربردی در چندین صنعت

رادستگاه بازرسی بصری قطعات متالورژی پودر کاملاً اتوماتیکبرای تولیدکنندگانی طراحی شده است که نیاز به بازرسی مجدد قطعات کوچک با حجم بالا دارند.

متالورژی پودر:بلنک های پیستون کمک فنر، بوش های آغشته به روغن، چرخ دنده ها، اجزای متخلخل و فشرده های سبز رنگ.

بست های خودرو و مکانیکی:پیچ ها، مهره ها، پیچ ها، پرچ ها، شفت ها و سایر اجزای فلزی که نیاز به بررسی ابعاد یا ظاهر دارند.

لاستیک و اجزای قالب گیری تزریقی:اورینگ ها، مهر و موم های لاستیکی، قطعات قالب گیری شده و قطعات پلاستیکی کوچک با معیارهای بازرسی تعریف شده.

قطعات مغناطیسی و سرامیکی:آهنرباهای NdFeB، اجزای سرامیکی، و سایر اقلام دقیق کوچکی که می توان به طور قابل اعتمادی در موقعیت و تصویر قرار داد.

سایر تولیدات دقیق:ممکن است پس از ارزیابی نمونه و تایید قابلیت بازرسی مورد نیاز، قطعات پزشکی یا الکترونیکی مناسب در نظر گرفته شود.

بسته به چیدمان کارخانه و الزامات رابط، تجهیزات می توانند به عنوان یک ایستگاه بازرسی مستقل عمل کنند یا بخشی از یک خط تولید خودکار بزرگتر را تشکیل دهند.

تحویل، راه اندازی و خدمات

XIAYI پشتیبانی فنی را در سراسر انتخاب تجهیزات، تحویل و راه اندازی ارائه می دهد.

قبل از حمل و نقل، دستگاه تحت آزمایش شبیه سازی با قطعه کار قرار می گیرد. مستندات ارائه شده شامل کتابچه راهنمای عملیات، نقشه های الکتریکی و دستورالعمل های عملیات نرم افزار می باشد.

نصب و راه اندازی در محل می تواند ترتیب داده شود. آموزش عملیات نرم‌افزار، راه‌اندازی دستور پخت محصول، رویه‌های تغییر و نگهداری معمول را پوشش می‌دهد.

دستگاه با گارانتی 12 ماهه عرضه می شود. در طول دوره گارانتی، XIAYI کمک فنی پاسخگو را از طریق پشتیبانی از راه دور و خدمات در محل در صورت لزوم، مشروط به شرایط سرویس مورد توافق ارائه می دهد. قطعات یدکی اورجینال طولانی مدت و پشتیبانی از ارتقاء نرم افزار یا الگوریتم نیز موجود است.

مشتریان می توانند نمونه های قطعه کار و نقشه ها را برای ارزیابی امکان سنجی ارسال کنند. بر اساس موارد بازرسی مورد نیاز، معیارهای نقص و هدف تولید، XIAYI می تواند مدل مناسب، آرایش دوربین، روش تغذیه و ماژول های اختیاری را توصیه کند.

سوالات متداول

1. چگونه بین سیستم های LGS و IPS یکی را انتخاب کنم؟

زمانی که می توان قطعه کار را صاف قرار داد و ویژگی های مورد نیاز را از زوایای پیکربندی شده دوربین بازرسی کرد، مدل دیسک شیشه ای LGS را انتخاب کنید. زمانی که قطعه باید به صورت عمودی بایستد، IPS-1300 را انتخاب کنید تا نمایه جانبی آن یا سایر ویژگی های بازرسی نمایان شود. برای پذیرش رزوه داخلی مبتنی بر گیج، سری FI-11 یا TZ را در نظر بگیرید. ارزیابی نمونه قبل از انتخاب مدل توصیه می شود.

2. سیستم می تواند کدام عیوب را روی قطعات متالورژی پودر تشخیص دهد؟

بسته به تنظیمات بازرسی، سیستم می تواند ابعادی مانند قطر داخلی، قطر خارجی، ضخامت و ارتفاع پله را اندازه گیری کند. همچنین می تواند عیوب مشهود مشخص شده را شناسایی کند، از جمله ترک ها، بریدگی ها، بریدگی ها، گودال ها، آلودگی، مواد گمشده و قطعات مخلوط. اندازه واقعی نقص قابل تشخیص و قابلیت اطمینان بازرسی باید با استفاده از نمونه های نماینده تأیید شود.

3. چه سرعت بازرسی می توانم انتظار داشته باشم؟

LGS-1300 برای حداکثر 800 قطعه در دقیقه، LGS-2300 برای حداکثر 1200 قطعه در دقیقه، و IPS-1300 برای 300-1000 قطعه در دقیقه رتبه بندی شده است. مدل‌های تست رشته با سرعت‌های نامی پایین‌تر کار می‌کنند. توان عملیاتی واقعی به قطعه، نقاط بازرسی، نوردهی تصویر، ثبات تغذیه و چرخه مرتب سازی بستگی دارد.

4. آیا می توانم سوابق بازرسی و گزارش های کیفیت صادرات را ذخیره کنم؟

این سیستم از یک رابط دو زبانه چینی-انگلیسی و گزارش خودکار آماری SPC پشتیبانی می کند. داده های بازرسی پیکربندی شده و تصاویر NG را می توان برای تجزیه و تحلیل با کیفیت و قابلیت ردیابی ذخیره کرد. هنگام تعیین دستگاه، قالب صادرات و تنظیمات حفظ داده مورد نیاز را تأیید کنید.

5. آیا تجهیزات می توانند به خط تولید موجود متصل شوند؟

بله، مشروط به بررسی فنی رابط های تجهیزات و الزامات تولید. اتصالات بالقوه شامل ماشین های پالت سازی، پرس های اندازه گیری، تجهیزات بسته بندی خودکار و سیستم های MES با استفاده از رابط های ارتباطی پشتیبانی شده است. زمان چرخه خط، سیگنال‌ها، روش انتقال و فرآیند رسیدگی به رد باید قبل از ادغام تأیید شود.

6. تغییر محصول و نگهداری معمول چقدر دشوار است؟

دستور العمل های محصول ذخیره شده را می توان هنگام تغییر قطعه کار به خاطر آورد، اگرچه ممکن است برخی تنظیمات پارامتر یا تغییرات مکانیکی هنوز لازم باشد. تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن دیسک شیشه ای یا صفحه نمایشگر، حذف گرد و غبار از لنزها و نور دوربین، پاک کردن مسیرهای تغذیه، بررسی فشار هوا و تهیه نسخه پشتیبان از اطلاعات بازرسی است.

درخواست یک راه حل بازرسی سفارشی

انتخاب یک ماشین بازرسی با درک قطعه کار شروع می شود - نه صرفاً انتخاب مدل با بالاترین سرعت امتیاز.

نقشه های قطعات، اجزای نمونه، ابعاد بحرانی، انواع عیب شناخته شده، میزان تولید مورد نیاز و رابط های اتوماسیون ترجیحی خود را با XIAYI به اشتراک بگذارید. تیم ما می تواند امکان سنجی بازرسی را ارزیابی کند و یک سری ماشین مناسب، پیکربندی دوربین، روش تغذیه و ترتیب مرتب سازی را توصیه کند.

برای گفتگو با XIAYI تماس بگیریددستگاه بازرسی بصری قطعات متالورژی پودر کاملاً اتوماتیکراه حلی برای نیازهای کنترل کیفیت و خط تولید شما.